一般對于鍍鋅板,激光切割機可以輕松切割,大多數有機和無機材料都可以使用,工業制造系統中常用的各種金屬材料,無論它有什么樣的硬度,幾乎都可以切割。銅、鋁及其合金板都沒有問題。
鍍鋅板切割的最佳方法是什么?切割鍍鋅板當然是激光切割機。
激光切割機的加工方法有冷加工和熱加工兩種。主要有鋸床切割、線切割加工、水切割、剪切切割、沖孔加工、鉆孔加工等方法。
用激光切割設備進行金屬加工已經是企業的主要加工手段。通過高密度激光束加工,使材料迅速熔化、汽化和燒蝕,或在特定時間達到燃點,用高速氣流和光束對材料進行同軸吹掃,實現對工件的切割。鍍鋅鋼板是為了防止鋼板表面被腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面鍍上一層金屬鋅。主要用于家電外殼、民用煙囪、廚房用具等。一般針對鍍鋅板,激光切割設備可以輕松切割,大多數有機和無機材料都可以使用,工業制造系統中常用的各種金屬材料,無論其硬度如何,都可以切割銅、鋁等材料合金板就可以了。在鍍鋅板的加工過程中,添加輔助氣體是很有必要的。輔助氣體的純度和壓力直接影響到切割片斷面的質量。切割所用氧氣的純度應在99.6%以上。粗糙度和質量越高,當然切割成本越高。激光切割設備進行切割時,氮氣純度應在99.5%以上。提高氮氣的純度,可以保證在切割鍍鋅板的過程中,狹縫的顏色不會發生變化。激光切割設備在切割方面具有更多的優勢。
大家都知道鍍鋅鋼板的原理和作用是通過表面鍍鋅來保護里面的碳鋼,是一種長期不容易生銹的薄板。雖然這種板比普通碳鋼板稍貴,但由于不需要噴涂防銹等后道工序,從整個產品的成本來看,仍然是劃算的。
但經過激光加工后,情況就不同了。從輔助氣體的角度來看,鍍鋅板的切割工藝一般有三種,即空氣切割、氧氣切割和氮氣切割。
氣割:優點是加工成本極低。您只需要考慮激光器本身和空氣壓縮機的電力成本。不需要產生高昂的輔助氣體成本,在薄板上的切割效率可以與氮氣切割相匹配。是一種經濟的切割方法。和高效切割方法。但其缺點在切割面上同樣明顯。首先,空氣切割的部分底面會產生毛刺,激光加工后的產品必須經過去毛刺等二次加工,不利于整個產品的生產周期。其次,氣割斷面易變黑,影響產品質量。因此,不經后續加工的激光加工的優點無法體現出來。因此,在鍍鋅鋼板的加工過程中,很多企業都不愿意選擇氣割法。
氧氣切割:這是最傳統、最標準的切割方法。優點是氣體成本低,在以碳鋼為主的板材加工中,不需要頻繁切換輔助氣體,便于工廠管理。但缺點是氧氣切割后,在切割面表面會有一層氧化皮。如果本品與氧化皮直接焊接,時間長了氧化皮會自然脫落。這也是鍍鋅板焊接容易出現假焊的原因之一。
氮氣切割:氮氣用于高速加工。由于氮氣的作用與用于燃燒的氧氣不同,它起到了保護作用,所以切割部分不會產生水垢。許多公司重視這一優勢,因此氮氣常用于切割鍍鋅鋼板。但氮氣切割的缺點就在這里:因為切割段上沒有保護,產品容易生銹。為了防止產品生銹,不得不重新噴一遍。因此,以較高價格購買的鍍鋅板并沒有表現出其鍍鋅層的特性,這是一個比較可惜的事情。